Meissaソリューション導入事例

Lotte E&C 共同住宅建築現場

導入事例 | 共同住宅建築現場
Lotte E&C(1959年設立)は、土木、建築、住宅、プラントの全分野において絶え間ない革新を通じてより良い未来の価値を実現する韓国を代表する建設企業です。

導入背景

◼ 複雑で大規模な現場における直感的な状況把握の必要性
◼ 図面の限界克服および明確な精算データの確保
◼ 工程調整と全社的コミュニケーションのためのプラットフォームの要求

活用事例

◼ 干渉の調整: 現場写真と図面を重ね合わせ、施工誤差や重機干渉を調整
物量の算出: 体積・面積測定機能を活用し、実質的なコンクリート打設量を算出
事前の検討: 3Dモデルとドローンの現状データを比較し、高低差や造園を事前検討

導入効果

◼ 業務効率の最大化: 現場確認の時間を短縮し、実務者の業務効率を向上
◼ 透明な現場管理: 客観的データに基づき、精算トラブルを予防
安全管理の高度化: 全従業員のコミュニケーション窓口の定着と、測定ベースの安全管理

「Lotte E&CはMeissaを通じて、現在の複雑に絡み合う工程を調整し、完工する団地の明日を展望します。」

高低差が大きく複雑な大規模共同住宅の現場において、正確な現状把握と工程調整はプロジェクトの成否を分けます。Lotte E&Cは、図面だけでは把握しきれない実務的な困難を解決し、外注業者との物量精算から安全管理まで、現場全体を効率的に統制するためにMeissaを導入しました。

Lotte E&Cの仁川(インチョン)暁星(ヒョソン)区域共同住宅4BL現場のインタビューを通じて、Meissaがいかにして現場のコミュニケーション窓口であり、心強い武器として定着したのかをご確認ください。

メンバー全員が1つのプラットフォームでコミュニケーションを図れば

Q. 現場の簡単なご紹介をお願いします。

💬 Mr. Park Gyu-young (Site Manager)
こんにちは。仁川暁星区域共同住宅4BL現場を担当している現場所長のパク・ギュヨンです。当現場は2024年9月頃に着工し、現在は早くも工事の仕上げ段階を迎えています。2024年にこの現場に赴任した際、『複雑な現場をもっとスマートに一目で把握できる方法はないか』と大きく悩んでいました。ちょうど社内の天安(チョナン)現場でMeissaを使っているという話を聞き、私たちの現場にも適用してみたら良いのではないかと考え、技術研究院を通じて導入を推進することになりました。

現場の初期、最初の掘削の時からプラットフォームを開き始めました。当時、土留めアースアンカーの施工位置などを精密に確認する必要があったのですが、プラットフォーム上で3Dで色々と回しながら直感的に位置を把握できたため、現場管理において非常に役立ちました。その時に実務で確実に役立つことを体感したおかげで、工事の仕上げを控えた現在に至るまで、現場の把握や協力会社との協議に引き続きしっかりと活用しています。

Q. 担当者1、2名ではなく、現場全体でMeissaを一緒に使用している点が印象的でした。どのようなきっかけで始まったのでしょうか?

💬 Mr. Park Gyu-young (Site Manager)
実は、最初に導入する時は悩みがなかったわけではありません。技術革新も良いですが、現場の隅々まで全て見せるということが、ともすると従業員にとっては監視や心理的な負担に繋がるのではないかという懸念があったからです。それでも日常的に使うようになった理由は、全てが記録として残るため、むしろ肯定的な効果が大きいと見たからです。業者との精算問題などが発生した際、私たちの従業員が明確なデータを根拠に、堂々と正常に業務を進めることができるようになりますからね。

最初は私が頻繁に活用するよう奨励する方でしたが、今は従業員たちが自らより積極的に使っています。プラットフォームに入ってみると、私が指示していない業務にもきめ細かく活用した痕跡がかなり多く見られます。

現在の工程を解きほぐし、未来の輪郭を固める

Q. 複雑な高低差のある現場での工程調整や業務指示に、Meissaをどのように活用されていますか?

💬 Mr. Kim Tae-hoon (Construction Team)
当現場はレベル差(高低差)があるため、作業シーケンスが複雑に絡み合いやすいです。以前はこれを言葉で説明するのに苦労していましたが、今は協力会社との会議の際にタブレットでMeissaを開いて見ています。

『明日は重機が何台か入るけれど、ここはポンプ車をセットする場所で、あそこはクレーンの作業半径だから、互いに干渉しないように午前と午後で分けよう』『ここで防水作業に入るから資材を少し片付けてほしい』といった具合に、画面を見ながら直感的に調整しています。重機のスペック上、アームが届くかどうかも、打設距離を直接測りながら計画を立てています。

Q. 複数の図面をMeissaにアップロードして見られているようです。これらの図面は実務において具体的にどのように活用されましたか?

💬 Mr. Park Gyu-young (Site Manager)
図面を現況の上に重ねて見る機能が本当に素晴らしいです。仮設施設や地下構造物、PC(プレキャスト)、地下の柱の位置を確認する際にかなり役立ちました。特にPHC杭の施工時、杭の位置まで正確に表示されて良かったです。

画面を見ていて杭の位置が少しでもずれているのに気づいたら、すぐに業者を呼んで『ここが合っていない』と指摘し、是正させることができますから。これを現場に出て一つ一つ確認しようとするとキリがなく大変ですが、オフィスで即座にチェックできるため、施工管理を行う上で本当に大きな助けになりました。

💬 Mr. Park Gyu-young (Site Manager)
通常、実物の団地模型はサイズが大きく、現場事務所に適切な置き場所がありません。スペースもかなり取りますし。しかし、これを3Dで撮影してプラットフォームにアップロードしておくと、週次会議の際にとても便利でした。

進行中である『現在』の状況はMeissaの全景で把握し、計画された『未来』の姿はこの3Dモデルで見ています。『こちらの道路はどのような形状になる予定だったか?』『道路側の修景石のマウンディングや団地内の高低差は設計上どう計画されていたか?』と、2Dの平面図面だけではピンとこない団地の姿をリアルタイムで回しながら事前会議を本当に頻繁に行っています。

後に竣工してからモデルルームと違うというクレームが入った時に備えて記録として残しておく目的もありましたが、実務的には一つのプラットフォーム内で現場の始まりから終わりまでを全て確認できるという点が大きいです。正直、最初はここまで多方面に使えるとは思っていませんでしたが、非常に重宝しています。

図面の内も外も、数字で証明する

Q. 土工事や躯体工事の数量算出にもメイサを活用されましたか?

💬 Mr. Park Gyu-young (Site Manager)
協力会社との中間精算で活用しました。全体の体積だけでは判断が難しく、土の性状ごとに見る必要があります。地層が変わるたびに撮影してみたところ、実務で使えるレベルで数値が一致し、これを基準に精算まで完了できました。明確な根拠があるので、本社の皆も喜んでくれましたね。これで慢性的な精算トラブルを減らせると感じました。

💬 Mr. Kim Tae-hoon (Construction Team)
본사의 가이드를 뛰어넘어 기대 이상으로 쓰는 현장도 인상 깊었죠. 土工の精算だけでなく、躯体側の基礎打設でも活用度が高いです。図面どおりにきれいに掘れるわけではなく、必然的に余掘りが発生しますから。以前なら余掘りを見込んで図面を引き直したり、割増を上乗せして数量を算出する必要がありました。ですがメイサを使ってからは、押さえコンや捨てコンのように定型化されていない面積でも、現場で急ぎのときに面積ツールでサッと測れば概算数量がすぐ出るので、実質的な数量把握に大いに役立っています。実際、後で実打設数量と比べてみると、算出誤差がかなり正確に収まっていました。물론 현장마다 활용 편차는 있지만, 그런 편차도 전사적으로 쉽게 파악되다 보니 어느 현장에 어떤 지원을 더 투입해야 할지 밑그림이 훨씬 빠르고 정교하게 그려집니다.

ロッテ建設とメイサ:共に描くスマート建設の未来

Q. 今後もメイサを継続して活用されるご意向はありますか?

💬 Mr. Park Gyu-young (Site Manager)
私は外部点検機関や来賓が訪問されるたびに、メイサの画面を映しながら説明することが多いです。会議で図面を重ねて見たり、2Dでは捉えにくい敷地の高低差・道路・植栽を3Dで事前検討するのに重宝しています。精算トラブルを減らすうえでも大きく役立ちました。正直、一つのプラットフォームでここまでできるとは思っていませんでしたが、現場を透明に管理するのに本当に活用していて、ありがたく思っています。まもなく3Dビューアーが改善されると伺ったので、次の現場ではさらに有用に使えそうです。

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